蓄热式催化氧化炉是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧设备的工作原理是:借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为的二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机,另外由零压阀调节燃气与空气的比例。词条还举例介绍了PT型系列有机气体催化燃烧设备和PT-VC型直接催化分解氧化装置,以及催化燃烧设备使用中的不 因素以及管理措施。
蓄热式催化氧化炉设备用途:
蓄热式催化氧化炉的治理;适应于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合;应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家具、印制铁罐、印刷等行业中产生的有机废气的净化处理,此外RCO还适应于污水处理站的除臭、烘箱产生的有机废气的净化处理,处理后的气体可回用,对设备加热,减少了烘箱需要的加热能量,达到节能减排的目的;
工作原理:
有机废气在风机作用下,经特殊结构的陶瓷蓄热体,气体温度逐渐升高至250~300℃左右进入催化剂床层。在此温度下,废气里的有机物在催化剂的作 用下被氧化成二氧化碳和水,净化后的高温气体进入蓄热陶瓷体,绝大部分的热量被蓄热体吸收(95%以上),温度降至接近进口的温度后经烟筒排放。
用途
1、适用于石油炼化工艺有机废气等各种产生有机废气的场所;
2、适用于汽车及机械制造业、涂装线及烘房有机废气、电子制造业、印刷线路板(PCB)有机废气、电气制造业、漆包线绝缘有机废气、轻工业、制鞋涂胶有机废气、印刷业彩印有机废气;
3、适用于冶金钢铁业、碳素电极生产有机废气、化学工业、化学合成工艺有机废气(ABS合成);
工艺流程:
蓄热式催化氧化炉的技术关键是采用卓效蓄热式催化氧化系统。该系统由催化室、蓄热床和换向阀组成。蓄热床内填充蜂窝陶瓷蓄热材料,欲处理气体进入一蓄热床 (A床)预热至 温度,当达到催化剂的起燃温度后进入催化床层,废气中的有机物转化成二氧化碳和水,净化后的气体进入另一蓄床(B床),把高温气体携带 的热量传递给蓄热体,降温后排入大气。当A床层燃烧温度达到设定温度时,A床进气阀门关闭,B床进气阀门开启,待处理气体由B床进入,经蓄热床吸热升温 后,进入催化床反应净化后,由C床经蓄热体蓄热后排入大气中。当B床层的燃烧温度达到设定温度时,B床进气阀门关闭,C床进气阀门开启,待处理气体由C床 进入,经蓄热床吸热升温后,进入催化床反应净化后,由A床经蓄热体蓄热后排入大气中。如此反复循环操作。清洗阀门按 设定条件随相应阀门启闭。电加热按 设定的条件自动启闭。