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简析西安布袋除尘器的特性及其装备制造技术的发展：
1、袋式除尘设计水平与技术进步
近几年，随着我国电力、钢铁、水泥、垃圾焚烧等工业突飞猛进，我国袋式除尘技术、装备水平和产业都得到跨越式发展，袋式除尘器设计水平显著提升，性能已达到或接近国外同类产品。
袋式除尘单机最大设计处理风量由原来的100万m3/h提高到250万m3/h，出口浓度由原来的50mg/m3严格到10mg/m3以下，运行阻力由原来的1200~1800Pa降低到800~1200Pa，漏风率都能控制在<2%，单位处理风量、钢耗量下降15%左右，设计周期由原来的平均60天缩短到30天。
目前，袋式除尘器已形成多个系列产品，其应用已覆盖到各工业领域，成为我国大气污染控制，特别是PM2.5排放控制的主流除尘设备。
2、袋式除尘器的结构与工作原理
2.1袋式除尘器的结构
西安布袋除尘器也称为过滤式除尘器[1]，是一种干式高效除尘器，是利用有机纤维或无机纤维编织物制作的袋式过滤元件将含尘气体中固体颗粒物滤出的除尘设备，用于捕集非粘结性、非纤维性的工业粉尘。
按其清灰方式的不同，袋式除尘器可分为振动式、气环反吹式、脉冲式、声波式和复合式5种类型[2]。
袋式除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。
2.2袋式除尘器的工作原理
西安布袋除尘器的工作原理是利用纤维编制物制成网袋，当含有颗粒物的介质通过滤袋时，颗粒因截留、惯性碰撞、静电和扩散等物理作用，使颗粒物被分离除去。当含尘烟气由袋式除尘器进风口进入时，烟尘颗粒被机械地收集在滤袋上，过滤可发生在滤袋的纤维上，也可发生于附着在滤袋表层的灰层上，经滤袋及表层灰层过滤后的清洁烟气通过排风口排入大气[3]。
由图2可知，袋式除尘器的工作过程分为两个阶段：一是滤尘过程；二是清灰过程。具体工作过程为:含尘气流从袋式除尘器下部进入圆筒型滤袋，在通过滤料的微孔时，粉尘因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截，捕集在滤袋上，这时透过滤袋的清洁气体由排气口排出，而沉积在滤袋上的粉尘，通过机械振动力的作用从滤料表面脱落进入灰斗，常用滤袋的网孔为20~50μm。在过滤过程中，粉尘因截留、碰撞、静电和扩散等作用，逐渐在滤袋表面形成粉尘层。粉尘层形成后，可成为袋式除尘器的主要过滤层，由此提高了除尘效率。
