一、改造方案

1.       本改造项目主要内容

(1)   拆除旧燃设备

(2)   拆除旧燃烧设备，包括燃烧器、阀组控制设备等，拆除后废旧设备存放至业主指定地点；

(3)   提供加FGRNOX < 30 mg/Nm的燃烧器及设备；

(4)   提供配套燃烧控制系统

(5)   提供配套燃烧控制系统，采用西门子LMV5控制器与锅炉原有控制系统相连接

(6)   配套提供燃烧器改造需要更换的阀门系统；

(7)   配套提供燃烧器改造需要更换的阀门系统，包括过滤等，均为西门子等进口品牌。

(8)   完成燃烧器及电控系统的安装、调试等工作；

2.       NTFB扩散式超低氮燃烧器简介

  NTFB扩散式超低氮燃烧器技术主要应用于各种类型的工业燃气锅炉、电力及化工生产，属于高效超低氮排放环保设备。扩散式混燃超低氮燃烧器技术是一项全新的燃烧技术，它将传统的预混燃烧技术与扩散式燃烧技术各取其特点相互互补，解决了目前市场上在用全预混表面燃烧燃烧器过滤器堵塞容易回火、不安全及扩散式燃烧器排放难以降低的两大问题。由于这种燃烧器技术含量高、结构合理，运行中正常维护工作量少、操作简单、安全可靠。所以市场上会有很高的使用及推广价值。是目前国内、外低氮燃烧器的前沿产品，符合国家倡导的安全、环保、节能设备要求。

结构特征

(1)   NTFB扩散式超低氮燃烧器的组成部分是：超低氮机头、混合器、过渡段、风机、烟气混合器等五部分，具体详见附图：

(1)   扩散式超低氮燃烧器的工作流程是：沿气流方向，空气（或空气+烟气）由进风段进入风机，通过风机升压后进入过渡段，然后进入混合器，最后送达机头。

(2)   扩散式超低氮燃烧器产品形式是：一体机（即风机和燃烧器在一体）。

(3)   NTFB扩散式超低氮燃烧器主要技术特点及指标

(4)   彻底解决了全预混表面燃烧燃烧器过滤器及燃烧筒堵塞容易回火、不安全的问题，同时消除扩散式燃烧器火焰峰值温度较高且集中、炉内温度场分布不均匀热力型氮氧化物排放难以降低的问题。与全预混金属纤维表面燃烧燃烧器相比免去清理过滤器的工作，降低了日常维护工作量。

(5)   通过现场实际试验，这种燃烧器的排放指标可以在不加烟气再循环技术的条件下，采用烟气再循环技术（FGR），氮氧化物可以稳定控制在30mg/Nm3以下。

 技术原理

 NTFB扩散式超低氮燃烧器主要技术手段：

(1)   燃烧器喷射口的布置采用分层、分段布置，中心设有中心枪及稳焰盘并采用扩散 式燃烧。喷射口采用分段供给燃料的方式。按照负荷的分配，喷射口部分承担60%的负荷，中心枪承担燃烧器40%的负荷。枪与喷射口的布置形式为错层布置，通过错层、错位布置的燃烧器机头，能够使气流产生回旋，充分燃烧，降低氮氧化物。

(2)   中心枪保持了扩散式燃烧器的燃烧方式，其中一只中心枪兼顾了点火枪的功能，并承担着燃烧器的部分负荷，该枪还有一个重要的作用就是维持着炉膛的永久火焰，这就解决了全预混表面燃烧燃烧器容易回火、不安全的问题；

(3)   混合气体采用两级旋流逆向布置，加强混合效果，降低氮氧化物。

(4)   NTFB扩散式超低氮燃烧器输出功率范围：从0.7MW到14MW。

3.       NTFB扩散式超低氮燃烧器控制系统简介

  为适合国内用户使用和便于维护，一体机控制系统配置西门子LMV5系列设备。

LMV5系列，电子比调、风机后预混燃烧控制， LMV5可配风机变频控制，优化燃烧品质，同时留有氧量调节接口，用户可选增氧量检测设备，即可进行氧量精准控制。

LMV5用于燃烧器控制，其借助多种控制手段，高精度的伺服执行器，精准控制全负荷范围的空燃比例---降低Nox ，最大限度减少过剩空气系数对稳定安全燃烧的影响。

除此以外，该控制 系统还具有以下特点：

 燃气安全阀后稳压(燃气碟阀前)  (VGD/SKP15/SKP25)

西门子阀组采用双安全阀、安全阀后稳压方式，从而保证了在管道流量变化的情况下，燃烧器负荷调节阀前压力保持稳定，提高了调节精度，改善了燃烧器在小负荷运行时的调节性能，增加了燃烧系统美好的。

高精度伺服执行器，精准控制空/燃气比例 (SQM45)

空气压力开关

系统配置：避免因风量异常而引起风燃比失调或回火等安全隐患。通过对精准控制，保证风燃比在全预混技术要求的安全区间，稳定燃烧，并保证氮氧化物控制值。

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